水泥厂专用硅酸钙板,通常指高温硅酸钙板,其使用温度一般在1000℃左右。这种材料主要应用于水泥厂的分解炉、预热器、三次风管、窑头罩、冷却机和烟室等关键部位,主要功能是提供保温隔热效果,帮助水泥厂实现节能降耗,降低生产成本。本文将对水泥厂专用硅酸钙板的生产工艺、参数和优势特点进行简要介绍。

制作工艺
水泥厂专用硅酸钙板的主要原料为氢氧化钙和石英砂。生产过程中,首先将原料进行打磨处理,并通过过滤去除杂质。过滤后的原料进行合成处理,随后加入增强纤维,以提升产品的强度和稳定性。接着,将混合后的浆液放入反应釜中进行化学反应。反应完成后,浆液被送入压力机进行加压成型。成型后的硅酸钙板需送入深度约60米的隧道窑进行烘干处理,整个烘干过程通常需要一周左右的时间。经过这一系列工艺流程后,水泥厂专用硅酸钙板便制作完成。
具体参数
容重:≥200 kg/m3
使用温度:1000℃
抗压强度:≥0.65 MPa
抗折强度:≥0.33 MPa
线收缩率(1000℃×3h):≤2%
导热系数(100℃):≤0.065 W/m·K
优势特点
1、高强度:水泥厂专用硅酸钙板具有较高的强度,在施工过程中不易碎裂,降低了材料损耗,同时延长了使用寿命。
2、保温性能好:该材料的导热系数较低,热量损失小,能够减少热量传递,从而实现良好的保温效果。
3、稳定性好:在高温环境下,水泥厂专用硅酸钙板能够保持良好的稳定性,即使用于弧形耐火结构,也不会发生变形,确保耐火体的稳定性。
水泥厂专用硅酸钙板凭借其良好的性能和可靠的生产工艺,已成为水泥厂高温设备隔热保温的理想材料,为水泥行业的节能降耗提供了有力支持。