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耐火陶瓷纤维毡施工技术介绍

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耐火陶瓷纤维毡施工技术介绍

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  耐火陶瓷纤维毡是一种常见的隔热材料,其施工方法主要包括分层铺式和叠砌式两种。以下是具体的施工技术要点:

耐火陶瓷纤维毡

  1、分层铺式施工:此方法依赖锚固件进行固定连接。锚固件设计为螺杆式,其端部尖锐,便于插入纤维毡中,但需注意保持锚固钉间距适中,以确保结构稳定性。

  2、锚固结构:耐火纤维毡的刚性相对较低,因此锚固钉的布置不宜过于稀疏。施工时,内衬结构由隔热层和耐火纤维毡复合构成,需确保纤维毡在厚度和平面方向上的多层叠合与拼接,对接缝处进行错缝处理,错缝宽度需超过100mm。

  3、炉体结构施工:在炉墙、炉顶、炉门、烟道等部位施工耐火纤维毡时,需特别注意保护钢结构,避免因受压导致纤维毡脱落。若炉墙使用矿渣棉材料,需确保耐火纤维毡与高温区域之间有足够的隔离。

  4、叠砌式施工:通过穿串固定的方式,将纤维毡切割成与炉墙等宽的条状,并使用耐热钢销钉固定。固定后,将压缩后的纤维毡放置于支撑板上,确保销钉正确插入,无偏斜或遗漏。

  5、模板固定法:这是叠砌式施工的另一种方法,将耐火纤维毡折叠压缩成模块形状。模块可以通过焊接固定于炉壳上,再使用螺栓穿过模块进行固定。

  6、粘结固定法:将耐火纤维毡剪成条状并折叠,使用专用粘结剂粘贴于炉衬上。粘贴过程中,需用木镘压紧纤维模块,确保粘结牢固,避免移动已粘贴好的模块。

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