3月30日，LG化学在忠清南道唐津市石门国家产业园区举行了旨在构建塑料循环经济的韩国超临界热解工厂和新一代隔热材料气凝胶工厂开工仪式。
LG化学计划到2024年共投资3100亿韩元（2.34亿美元），在石门国家产业园区内约24万平方米地方上（32个足球场大小）建设超临界热解工厂、新一代隔热材料气凝胶(Aerogel)工厂，培育环保未来型事业。
超临界热解是一种在塑料裂解的回收方式，其特点是，用温度和压力超过水的临界点的水蒸气状态的特殊热源来分解塑料，因此产生的碳块较少，无需维修保养也能运行。热解油使用量到2030年预计将达到330万吨，年均增长19%以上。塑料裂解油可直接作为燃料油、提 取石蜡产品、用作炼厂原料油或用作塑料的原料，固体产物可作为建筑材料或燃料使用。热裂解技术在废弃塑料处理中通常需要在无氧的条件下使用，可以降低二噁英的排放量和氮氧化物的总量。
据了解，LG化学此次将使用英国回收公司Mura的技术Hydro-PRT，水热裂解反应收技术，可回收消费者后塑料，将这些混合塑料转化为传统的油和烃类气体，并进一步将其升级为生产原始聚合物和化学品的原料——从而形成完整的废塑料循环回路。
据悉，该技术可将80%以上废塑料转化为可再生油，剩余的20%副产品气体也可作为相关设施运营能源得到再利用。此次建设的超临界热分解工厂也是建设将此前只用作燃料的废塑料热解油生产为石油化学产品原料的大规模设施。
根据麦肯锡预测，未来10年，塑料回收有可能为石化行业贡献三分之二利润增长，其中化学循环占比约40%。化学循环将成为碳中和时代的重要技术。而在热解油方面，预计到2030年使用量将达到330万吨，年均增长19%以上。
气凝胶采用LG化学自主开发技术生产，95%以上由气体构成，虽然重量轻，但具有遇水不湿、不燃烧的特性。气凝胶被用作工业生产的管道和设备的隔热材料，可以减少热损耗。气凝胶因环保能源（液化氢）输送保管及隔热等需求，预计年均市场增长将达到30%以 上。
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